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閥門試壓機結構了解
發布日期：[2020-01-03] 點擊率：閥門試壓機集機電、液壓、試壓、液體介質貯存循環使用于一體，具有功能完善、性能穩定、自動化程度高等特點。廣泛用于公稱通徑DNl 5-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓閥門的強度、密封和泄漏量等各項性能測試。測試介質:水、氣、油。 高密封試驗壓力 32.0MPa，強度48 0MPa。 該機全過程由液壓傳動，電器控制，對被試閥門無任何附加影響試驗結果的外力。較大地提高工作效率和減輕勞動強度，是閥門韋 1.造業和使用、維修等單位的一種新型理想的閥門試驗檢測設備。
本機結構大致可分為液壓系統、電器控制系統、左右工作臺活動夾爪和液動供壓裝置及介質循環系統等部件組成。右邊工作臺設有夾緊機構和 90度翻轉機構，夾緊機構由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅動來實現，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠桿式結構，實現了各爪徑向同步移動。左邊工作臺可自動進退。并具有性能好，結構簡單緊湊等特點。液壓電器控制系統 (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內，是測試臺的控制部分，在與電器聯合控制下使各機構能協調動作，滿足測試程序要求。
閥門測試臺-三、使用注意事項和要求 一、設備安裝:校好設備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32-46#普通液壓油，N32-46#抗磨液壓油或20-30#機械油，注入油箱，油量不能低于油位計下限。
三、接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機轉動方向，是否正確(順時針方向)進行5-1 O分鐘空載運轉后，調節油泵壓力在5 0MPa進行試機，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發現不良現象，應立即停機排除。
四、試驗的介質:水具有方便，不污染環境等優點，因而應用廣泛，要確保對被試閥門不會腐蝕及在測試機介質要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油作試驗介質。
五、測試閥門時，首先根據被試閥門試驗壓力，要求參照《壓緊油缸所需壓力對照表》中液壓壓緊系統壓力值，進行增壓壓力調節，嚴禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前，先調節好電接點壓力表與被試驗閥門壓力相同，然后進行工作。鑄鐵閥門不得用錘擊，閥門在試驗中，操作人員應注意安全，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時介質壓力過高破損，閥門試驗完畢，應將閥門內壓力排盡后才可放松軸向壓機。
七、壓力試驗裝置的壓力表必須經當地計量部門鑒定合格其合格證應在 期內，壓力表的量程不能低于測試壓力15倍，精度不低于 1.5級。
